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余热锅炉

RTO/TO焚烧炉+锅炉余热换热器

所属分类:余热锅炉
RTO/TO焚烧炉+锅炉余热回收技术,为石化印刷企业治理VOCs废气同时创收超500万/年经济价值!1.RTO/TO+余热锅炉热回收技术“RTO/TO+余热锅炉热回收”,是废气经过引风机输送,进入TO炉,在高温环境下与混合气体进行热氧化分解,生成CO2和H2O的技术。燃烧后的高温尾气进入余热回...
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产品介绍

RTO/TO焚烧炉+锅炉余热回收技术,为石化印刷企业治理VOCs废气同时创收超500万/年经济价值!


1.RTO/TO+余热锅炉热回收技术

“RTO/TO+余热锅炉热回收”,是废气经过引风机输送,进入TO炉,在高温环境下与混合气体进行热氧化分解,生成CO2和H2O的技术。燃烧后的高温尾气进入余热回收锅炉系统,在锅炉中,尾气的热量被吸收,用来产生所需的蒸汽。

石化/印刷行业生产中产生的废气转化为可再利用的能源,以节能减排、处理废气效率*大化为目标。

VOCs废气治理解决方案

某能源科技有限公司是一家专注于石油、煤炭及印刷其他燃料加工业的企业,根据现场工况*制VOCs废气处理方案,减少了能源的浪费,提高能源的利用效率,从而实现了可持续发展的目标。

1.废气来源:

罐区、生产装置及污水区

2.废气种类:

苯、甲苯、二甲苯、芳烃、石脑油、轻油等

3.排放标准:

《挥发性有机物排放标准*6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)标准

基于项目现场情况,结合排污废气特点和业主生产需求,选择了“TO炉+锅炉余热回收”的处理工艺,在确保安全、达标的前提下,成功完成设备的安装和验收,TO炉等设备运行性能持续稳*。

该项目在解决环保达标问题的同时,进一步实现了废气再利用价值,提高了能源利用效率。

3.TO+锅炉余热回收工艺优势

相较市场上常见的传统工艺,“TO炉+锅炉余热回收工艺”具有显著优势。

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1、对比“油气回收+活性炭吸附脱附+ RTO/CO工艺”,“TO炉+锅炉余热回收工艺”的运行更稳*,运行成本更低;“TO炉+锅炉余热回收系统”可产蒸汽,在解决环保问题同时每年约产生 500 多万的经济价值;

2、与“VCU火炬工艺”相比,“TO炉+锅炉余热回收工艺”的经济效益明显更高。工艺都是通过燃烧处理油气,但“VCU火炬工艺”无法产生蒸汽,运行成本较高,而“TO炉+锅炉余热回收工艺”具有明显的经济优势。

4.安全、达标、经济

针对不同行业废气工况*制“一厂一策”VOCs废气治理解决方案,在工艺设计和设备选择上始终坚持“安全、达标、经济”的环保三原则。

废气治理项目,以“安全”为*位,针对存在的安全风险进行安全设计,提高了治理工艺的安全性,并且配备在线监测系统持续检测排放口浓度,确保浓度低于环保局废气排放限制要求,实现环保达标。

此外,本项目在解决环保问题的同时产蒸汽,产蒸汽的*大部分热量来自原火炬燃烧的PSA解析气,仅需补充少量天然气即可维持自运行,产生大量蒸汽,可创造约500万/年经济价值,节省厂区内蒸汽投入费用。大幅度提高能源回收价值和降低设备运行成本。






产品特点

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