RTO/CO余热锅炉
简介余热锅炉,是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定温度的锅炉。具有烟箱、烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉也称为余热锅炉,余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用。工作原理燃油、燃气、燃煤经过燃烧产生高温烟气释放热量,高温烟气先进入炉膛,再进入前烟箱的余热回收装置,接着进入烟火管,最后进入后烟箱烟道内的余热回收装置,
锅炉介质:蒸汽/热水
工作压力:0.1 - 3.8 Mpa
容 量:1 - 45 t/h
适用燃料:余热烟气回收,各类企业设备排放的高温烟气回收利用
应用行业:医药、化工、轻工、纺织、建材、养殖、食品饮料、塑料泡沫、印刷洗涤、橡胶加工、造纸、木材加工、宾馆,酒店、制衣等。
产品介绍
简介
余热锅炉,是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定温度的锅炉。具有烟箱、烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉也称为余热锅炉,余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用。
工作原理
燃油、燃气、燃煤经过燃烧产生高温烟气释放热量,高温烟气先进入炉膛,再进入前烟箱的余热回收装置,接着进入烟火管,最后进入后烟箱烟道内的余热回收装置,高温烟气变成低温烟气经烟囱排入大气。由于余热锅炉大大地提高了燃料燃烧释放的热量的利用率,所以这种锅炉十分节能。
分类
余热锅炉按燃料分为燃油余热锅炉、燃气余热锅炉、燃煤余热锅炉及外媒余热锅炉等。按用途分为余热热水锅炉、余热蒸汽锅炉、余热有机热载体锅炉等。
特点
燃煤燃烧释放出来的高温烟气经烟道输送至余热锅炉入口,再流经过热器、蒸发器和省煤器,最后经烟囱排入大气,排烟温度一般为 150~180℃,烟气温度从高温降到排烟温度所释放出的热量用来使水变成蒸汽。锅炉给水首先进入省煤器,水在省煤器内吸收热量升温到略低于汽包压力下的饱和温度进入锅筒。进入锅筒的水与锅筒内的饱和水混合后,沿锅筒下方的下降管进入蒸发器吸收热量开始产汽,通常是只有一部分水变成汽,所以在蒸发器内流动的是汽水混合物。汽水混合物离开蒸发器进入上部锅筒通过汽水分离设备分离,水落到锅筒内水空间进入下降管继续吸热产汽,而蒸汽从锅筒上部进入过热器,吸收热量使饱和蒸汽变成过热蒸汽。根据产汽过程的三个阶段对应三个受热面,即省煤器、蒸发器和过热器,如果不需要过热蒸汽,只需要饱和蒸汽,可以不装过热器。当有再热蒸汽时,则可加设再热器。
锅筒介绍
锅筒上开设有供酸洗、热工测量、水位计、给水、加药、连续排污、紧急放水、安全阀、空气阀等的管座,以及人孔装置等。锅筒设有两只弹簧安全阀;水位计两只,采用石英管式双色水位计,安全可靠,便于观察,指示正确。在锅筒进水管孔以及其它可能出现较大温差的管孔采用套管式管座,防止管孔附近因热疲劳而产生裂纹。锅筒内部装置设置有供汽水分离的分离装置,以及锅炉给水、加药等连接管。锅筒配置有两个支座,一个为固定支座,一个为活动支座。
烟道
由分配集箱、下集箱、管组、上集箱组成。锅炉给水从锅筒引出入分配集箱,为了使集箱各部位温度不出现偏差,分配集箱与下集箱进水采用分散下降管引入,水进入下集箱后分散进入132根φ42×4无缝钢管和6mm厚扁钢组成的节圆为φ2400mm的圆形烟道受热面,然后产生汽水混合物进入上集箱,由上升管引入锅筒。
日常维护
1、用水位表观察水位,及时检修损坏的水位表 ;
2、压力表损坏、表盘不清及时更换;
3、跑、冒、滴、漏的阀门能维修及时检修或更换;
4、绝热层、加强内衬层的完好无缺。
5、每班应定期检查传动装置的灵活性及工作状况,要及时进行润滑,保证其正常工作;
6、检查并维修风机、给水管道阀门,给水泵等;
7、检查锅炉系统所有连接管道法兰等部位必须严密不得漏风;
8、若引风机发生剧烈振动,应停车进行检查,一般系内部叶轮磨损而致,应予调换;
9、锅炉集箱底部地面上和受热管不可积水,以防止潮湿腐蚀底座;
10、定期检查三通挡板阀阀门的轴端密封、主轴及电动装置运转情况并及时排除故障;
11、经常检查锅炉汽压、水位、过热蒸汽产量和温度是否正常;
12、检查全部的基础地脚螺栓有无松动。必须保证紧固,否则会造成震动;
13、每班必须冲洗一次水位计;
14、安全阀手动放汽或放水实验每周至少一次,自动放汽或放水实验每三个月至少一次;
15、压力表正常运行时每周冲洗一次,存水弯管每半年至少校验一次;并在刻度盘上划指示工作压力红线,校验后铅封;
16、高低水位报警器、低水位连锁装置、超压、超温报警器、超压联锁装置,每月至少作一次报警联锁试验;
17、设备维修保养和安全附件试验校验情况,要详细作好记录,锅炉运行管理人员应定期抽查。
应用范围
通过研究了解到余热利用波及的行业很广泛,而且正向热能利用的各个领域进展。由于领域不同,方法各异. 从研究中不仅对余热的利用有了新的理解,而且还发现的许多新的余热利用方法。
比如发动机余热利用主要有三种方法,即温差发电、废气涡轮发电以及氟龙透平发电。温差发电主要是利用温差发电材料进行发电,但是由于热电材料的能量转换率较低,因而需要开发出转换率较高的热电交换材料。废气涡轮发电就是利用废气驱动涡轮从而带动发电机发电,这种发电方式对发动机的性能有一定的影响,需要进一步的研究。
比如空调的余热利用,由于空调是安装在室内的,空调的余热利用与家庭生活密切相关。传统空调一般是将室内吸收的热量通过室外机排出,这样不但会产生很多的温室气体,也白白浪费了大量热能。下面详细介绍了一种利用中央空调余热加工热水的方法,步骤如下:
在中央空调冷凝器高温区加装隔水器,隔水器包容高温区50%-100%的冷凝管并形成独立封闭的换热区间;
因此,国家提倡大力发展余热利用,节能减排,对保护能源,提高人类生存环境的质量都起到积极的作用。在余热锅炉设计中,如何合理的划分温度区段,是合理布置余热锅炉受热面,以及最大限度利用余热的基础。在给定余热锅炉入口烟温条件下,对排烟温度的要求有两种情况,一种是限制排烟温度,要求排烟温度在合理的范围内;另一种是不限制排烟温度,要求最大限度的利用余热。
发展趋势
近年来,随着各种能源价格的大幅度上涨,人们对锅炉的选择开始着重考虑它的运行成本,现实中,企业生产离不了蒸汽锅炉,宾馆、酒店、小区、洗浴中心的采暖或洗浴离不了热水锅炉,锅炉的燃料费用是非常大的一笔支出。为了尽量避免出现“买得起锅炉,用不起锅炉”的这一客观现象,精明的锅炉制造商对锅炉进行了一系列节能改造,改造主要内容就是锅炉的余热回收问题,现在用着这种余热锅炉的客户对其设备非常认可。
事实上,节能是一个国家能够可持续发展的关键因素之一,如果我们还坚持传统的能源利用方式,不能使资源有效的循环利用,就会使社会的整个资源环境加剧恶化,并且造成能源的快速枯竭。据可靠资料,我国工业能源的消耗在总体成本中占有最多的份额,而能源的有效使用率仅仅只有三成左右,成本支出比欧洲发达国家高出很多,所以考虑到经济效益,节能设备的推广是势在必行的一大举措。 能源的短缺是目前全世界都面临的一项严重考验,在这样一个大背景下谋求发展,开发新新能源是一个方面,更重要的是在节约能源上下足功夫。目前,国内余热节能锅炉的设计和开发已经逐渐成熟,随着社会的发展,人们会越来越发现节能设备是一个必然趋势。节能锅炉的招牌不仅仅是商家促销的一个重头砝码,更是对社会和环境的一大贡献。
应用领域
供热行业案例
化工行业案例
酿酒行业案例
饲料行业案例